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“陕煤天元化工智能工厂”入选陕西省2021年典型数字应用场景

智能显示控制系统主要是信息可视化交互系统。通过“145”项目建设,公司具有生产自动化、科学决策、流程数据、对象模型、流程可视化、整体集成等智能工厂的基本特点。基于自身在物联网、大数据等领域的优势,软通动力应用“空间智能”“数字双胞胎可视化”技术正在加快企业生产供应链的重建。

该产品主要包括智能数字显示控制系统和存储软硬件设备。智能显示控制系统主要是信息可视化交互系统。该系统是一个结合显示拼接技术、多点触摸技术和信号控制技术推出的可视化交互系统。在多信号、多业务场景、大数据背景下,可实现智能接入、交互管理和高清显示。

2.可视化激光遥测功能:通过浓度数字数据和现场高清图像实时显示检测结果。实时检测位置在检测图像上用交叉目标明确指示。

数据驱动的市场研究依赖于数据仓库、数据集成、数据清理、数据可视化、数据挖掘、机器学习等先进的数据分析工具和方法。这些工具和方法可以帮助市场研究从业者从海量数据中提取有用的信息,找到隐藏的模式和相关性,预测未来的趋势和变化,产生有价值的洞察力和建议。

WITBEE?万宾?AIOT监测系统深度融合AIOT、4G/5G、通过智能结构诊断器、环境传感器、视频监控等感知数据,北斗卫星导航、大数据、三维可视化技术可根据水平位移、沉降、倾斜、振动、加速度等结构监测指标,以及风、温度等外部条件,实现建筑结构安全预警和健康快速评价,有效预测建筑结构的变化趋势,让管理者随时随地了解和检查建筑物的运行情况,加强对建筑物结构安全的监督,协助管理者做出科学决策,减少风险事件,确保人民生命财产安全。

系统支持多业务形式、多模式、多仓库企业个性化需求,数据信息自动收集分析,无缝连接上下游软件,为管理者提供完整的仓储信息,提高库存周转效率,提高库存准确性,优化仓库运营标准,构建实时、透明、可视化的仓储管理系统。

通过“145”项目建设,公司具有生产自动化、科学决策、流程数据、对象模型、流程可视化、整体集成等智能工厂的基本特点。目前,天元公司已完成了无线网络、智能物流、数字双胞胎、智能安全监督、大数据平台等应用场景的开发和使用,实现了智能感知、网络协作、快速响应、高效决策、动态优化,进一步提高了企业管理水平。在此期间,“陕煤天元化工智能工厂”入选陕西省2021年典型数字应用场景名单。

生产、销售、财务等数据的收集非常重要,但数据分散在各子公司和职能部门,通知、泄漏检查、总结和分析费时费力。企业可以通过合作工具定期发送信息提醒,通过金山表格收集数据,支持数据可视化和数据差异化,方便管理层提高决策效率,灵活调整业务策略。

通过我们提供的MESY系统,每个固定客户都有一个账户,直接在系统中选择所需的产品型号、规格、数量等,销售后台自动收到信息,合同完成后,订单直接转发到工厂,工厂自动生产计划,自动生产订单到生产线,生产线联动生产,生产时间进度自动显示在系统中。通过这个过程,每个客户的年度订单量、订单高峰时间、仓库通用备件提示、客户年度月度订单比较等数据清晰显示和预警,为整个集团带来管理成本降低、管理简化、库存预测、订单分析、流程可视化等特点。

数字化管理是提高运营效率的另一大利器。周常福表示,生产线生产效率、良率等相关数据将在工厂生产过程中实时收集和分析(YU)、OEE、成本等核心指标的可视化。

工业互联网是第四次工业革命的重要基石,是数字经济与实体经济深度融合的关键基础,是新型工业化的战略基础设施。在数字经济浪潮下,传统供应链正在向数字供应网络转变。基于自身在物联网、大数据等领域的优势,软通动力应用“空间智能” “数字双胞胎可视化”技术正在加快企业生产供应链的重建。在下一阶段,随着人工智能技术的发展,软通动力还将成熟的人工智能技术应用于该领域,帮助企业建立更智能、更高效的数字供应链,解决不同业务场景下的各种痛点。

可视化数据分析

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